(1)塑料周轉箱注射不足。很多塑料制品在生產(chǎn)過(guò)程中如果不注意這個(gè)問(wèn)題就會(huì )出現。所謂欠注是指塑料擺箱腔未完全填滿(mǎn)的情況。其原因是聚合物熔體堵塞或聚合物注入量不足。例如，這些方面的熔體溫度、模具溫度或注射壓力、速度太低，使聚合物熔體流動(dòng)不暢，原料塑化不均勻，排氣不暢，原料流動(dòng)性差，產(chǎn)品壁薄，澆口尺寸太小，由于結構設計不合理，聚合物熔體過(guò)早發(fā)生斷裂。
(2)塑料周轉箱生產(chǎn)過(guò)程中存在變形。變形可分為這幾種情況。在模具試驗過(guò)程中，模具頂桿可能太薄，分布不均勻，脫模坡度設置不當。在生產(chǎn)過(guò)程中，塑料周轉箱的變形很可能是由于機器參數設置不當造成的。例如，冷卻時(shí)間設定過(guò)短，模具溫度過(guò)高，塑料周轉箱的冷卻不均勻等。因此，它有一個(gè)變形，此時(shí)應及時(shí)調整注塑機的參數。
(3)塑料周轉箱的顏色不均勻或混合。造成這一現象的原因很可能是由于原料在桶內停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，模具內的死角導致氧化原料在前期生產(chǎn)中殘留，不能均勻地進(jìn)行塑化。為了找出問(wèn)題，我們必須在實(shí)際生產(chǎn)中逐一檢查。
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